Tổng quan về nghề tiện CNC ?

Tổng quan về nghề tiện CNC ?

Tổng quan về nghề tiện CNC ?

Tổng quan về nghề tiện CNC ?

 Máy tiện CNC là một trong những dòng máy gia công cơ khí tự động được ứng dụng phổ biến trong hầu hết các xưởng cơ khí, dùng để gia công tạo hình các chi tiết tròn xoay, gia công mặt trục, côn, vòng chặn, bánh xe, lỗ, ren…Để giúp các bạn có hiểu biết đầy đủ về loại máy cnc thông dụng này, bài viết sau đây của TDB Hà Nội  chúng tôi sẽ cung cấp tất cả các thông tin mà bạn cần biế về máy tiện CNC bao gồm khái niệm, cấu tạo, ưu điểm, ứng dụng. Nhớ phải đọc hết bài viết này đấy nhá.

1.Máy tiện CNC là gì?

 Máy tiện CNC là nằm trong danh sách các loại máy gia công cơ khí thông dụng nhất hiện nay, dùng để gia công mặt trục hoặc côn như trục, vòng chặn, bánh xe, lỗ, ren…Ngoài ra, máy công cụ cnc này còn được dùng để gia công tạo hình các chi tiết tròn xoay, gia công lỗ, cắt rãnh, cắt ren. Trong đó, ứng dụng cắt bỏ vật liệu từ phôi trục, sử dụng dao tiện để cắt mặt ngoài là nguyên công tiện phổ biến nhất.

Tương tự như các loại máy cnc khác, máy tiện cnc cũng sử dụng hệ thống điều khiển, lập trình bằng máy tính, cho phép gia công một cách chính xác và cho hiệu quả cao.

2.Thông số kỹ thuật của máy tiện CNC

Model: LB-300
Year: 2001
Control system: OSP-U100L
Country of origin: Japan
Number of axis: 2
Swing over bed: 530 mm
X axis travel: 260 mm
Z axis travel: 520 mm
Spindle speed: 4500 rpm
Tool storage capacity: 12 pcs
ATC: Yes
Max cutting diameter: 370 mm
Max cutting lenght: 500 mm
Machine weight: 7.5 ton
Dimension (LxWxH): 3.2×2.2×2.5 m

3.Cấu tạo máy tiện CNC

Cấu tạo của máy tiện cnc cũng không có gì khác so với máy tiện thông thường. Bao gồm các bộ phận chính sau:

3.1.Trục chính

Trục chính có tác dụng thực hiện chuyển động quay tròn của phôi, thường có từ 2-6 trục. Thông thường, trục máy tiện sẽ bao gồm:

+ Trục C: có tác dụng xác định vị trí hướng trục cho công việc gia công tiếp theo và có chuyển động quay quanh trục Z.

+ Trục Z: nằm trùng với trục chính, chiều dương hướng ra xa khỏi trục chính

+ Trục X: nằm vuông góc với trục Z đây là trục cho chuyển động trượt ngang của bàn.

Trong các loại trục chính, không thể thiếu ứng dụng trục vitme bi. Đây là thiết bị có tác dụng biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến một cách chính xác.

3.2.Thân máy

Thân máy có tác dụng làm chân đế cho cơ cấu máy tiện, nơi để gắn các bộ phận khác nhau vào. Thân máy tiện có độ cứng vững cao, được đúc bằng gang cường lực chắc chắn.

 3.3.Ổ dao

Ổ dao dùng để gắn và di chuyển dao tiện theo chiều ngang hoặc chiều dọc.

3.4.Mâm cặp

Mâm cặp dùng để giữ phôi và được gắn trên trục chính

3.5.Bảng điều khiển

Bảng điều khiển là trung tâm lưu trữ của máy, bảng điều khiển CNC lưu trữ tất cả các chương trình và hướng dẫn CNC, thực hiện các thao tác vận hành máy tại bảng này.

3.6.CNC Động cơ truyền động chính

Động cơ truyền động giúp xoay mâm cặp, do đó điều khiển toàn bộ máy. Nên chọn động cơ AC Servo Fanuc đít đỏ là đời cao hơn loại động cơ đít vàng

3.7.Ụ động

Ụ động có thể lắp đầu chống tâm khi tiện trục dài hoặc lắp mũi khoan khi thực hiện khoan tâm trên trục. Ụ động di chuyển dọc theo trục Z của máy tiện

4.Phân loại máy tiện CNC

Dựa vào mục đích sử dụng, người ta phân chia máy tiện cnc thành các loại chính như sau:

– Máy tiện cnc mini: phục vụ cho công tác giảng dạy tại các cơ sở, trường nghề cơ khí

– Máy tiện cnc trung bình: Ứng dụng cho các cơ sở, xưởng gia công vừa và nhỏ

– Máy tiện cnc cỡ lớn: dùng cho các công ty gia công cơ khí lớn, chuyên gia công các chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.

Dựa theo đặc điểm thiết kế kỹ thuật, máy tiện cnc được chia thành:

– Máy tiện trước

– Máy tiện sau ( băng máy nghiêng đặc thù)

5.Ưu điểm của máy tiện CNC

So với việc sử dụng các loại máy tiện truyền thống, ứng dụng máy tiện cnc đem lại nhiều lợi ích và hiệu quả hơn nhờ những ưu điểm, tính năng vượt trội sau:

– Các loại máy cnc cho phép gia công một cách nhanh chóng và chính xác những chi tiết phức tạp về mẫu mã, các bề mặt ba chiều.

– Nhờ khả năng cắt cực tốt, đảm bảo độ bền, tuổi thọ của dao, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dụng cụ cắt gọt, đồ gá và các phụ tùng khác một cách đáng kể.

– Tiết kiệm thời gian gia công, giảm thời gian dừng máy để kiểm tra như sử dụng máy tiện truyền thống.

– Máy tiện cnc có tính linh hoạt cao, cho phép thay đổi nhanh chóng các loại chi tiết, khuôn mẫu với thời gian tối thiểu, không làm ảnh hưởng, gián đoạn đến quá trình gia công.

Xem thêm : Công nghệ gia công CNC là gì ? Ưu nhược điểm của CNC

6.Các mã lệnh lập trình máy tiện CNC

Hiện nay hầu hết tất cả máy tiện NC, CNC đều sử dụng ngôn ngữ lập trình theo tiêu chuẩn quốc tế ISO G-code và M-code

Các chức năng lệnh mã G được thống kê dưới đây:

Các chức năng của lệnh mã G

Mã tiêu chuẩn —-Chức năng

G00 Chạy dao nhanh ( không ăn dao )

G01 Nội suy đường thẳng

G02 Nội suy đường tròn theo chiều kim đồng hồ

G03 Nội suy đường tròn theo ngược chiều kim đồng hồ

G04 Dừng dao với thời gian xác định

G07.1(G107) Nội suy hình trụ

G10 Lập trình dữ liệu đầu vào cho máy tiện CNC ( thiết lập thông số )

G11 Xóa chế độ lập trình dữ liệu đầu vào ( data sitting )

G12.1(G112) Chế độ nội suy tọa độ cực

G13.1(G113) Xóa chế độ nội suy theo tọa độ cực

G18 Xác định mặt phẳng XZ

G20 Hệ đơn vị tính theo inch

G21 Hệ đơn vị tính theo mét

G22 Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G23 Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G27 Kiểm tra lại điểm tham chiếu

G28 Trở lại điểm tham chiếu

G30 Vị trí trở lại tham chiếu ( gọi điểm tham chiếu thứ 2, 3, 4 )

G31 Bỏ qua chức năng

G32 Cắt ren- tiến liên tục

G34 Cắt ren theo biến dẫn

G40 Hủy bỏ hiệu chỉnh bán kính dao

G41 Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G42 Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G50 Khai báo giá trị trục chính tối đa

G50.3 Thiết lập lại hệ thống phôi định sẵn

G52 Xác lập hệ tọa độ cục bộ

G53 Xác lập hệ tọa độ máy

G54 Điểm 0 thứ nhất của phôi

G55 Điểm 0 thứ hai của phôi

G56 Điểm 0 thứ ba của phôi

G57 Điểm 0 thứ tư của phôi

G58 Điểm 0 thứ năm của phôi

G59 Điểm 0 thứ sáu của phôi

G65 Gọi macro riêng

G66 Gọi chế độ macro riêng

G67 Xóa bỏ chế độ macro riêng

G70 Chu trình gia công tinh

G71 Chu trình gia công thô theo đường bao

G72 Chu trình gia công thô theo mặt

G73 Chu trình gia công thô theo biên dạng có sẵn

G74 Chu trình gia công khoan nhiều lần/ rãnh theo mặt ( mặt đầu )

G75 Chu trình gia công rãnh theo bán kính ( cắt rãnh theo mặt lưng )

G76 Chu trình cắt ren tiện CNC

G80 Hủy bỏ chu trình khoan

G83 Chu trình khoan

G84 Chu trình ta rô

G86 Chu trình doa

G87 Chu trình khoan bên

G88 Chu trình ta rô bên

G89 Chu trình doa bên

G90 Chu trình cắt gọt thẳng ( kiểu nhóm A )

G92 Chu trình cắt ren ( chỉ dùng cắt ren côn )

G94 Chu kỳ cắt B ( mặt cuối )

G96 Chế độ tốc độ cắt không đổi ( ổn định vận tốc cắt của dao ) V

G97 ổn định tốc độ của trục chính(n), nhập v/p trực tiếp hay xóa bỏ

chế độ G96

G98 Lượng ăn dao phút

G99 Lượng ăn dao theo vòng

 TPP cảm ơn tất cả các bạn đã ghé thăm blog của chúng tôi. Hãy chia sẻ nếu bài viết có thể giúp được nhiều người nhé. Chúc các bạn luôn có nhiều sức khỏe, niềm vui và hạnh phúc.

TPP HÀ NỘI | Chuyên gia công chính xác CNC – Cung cấp giải pháp công nghệ

Hotline: 033.515.8181

Website: https://tpphn.com/ – http://blog.tpphn.com/

Share this post

Leave a Reply

Your email address will not be published.